Niezawodni i sprawdzeni dostawcy elementów miedziowanych na zamówienie.
Platforma LaserTrade łączy w 1 miejscu setki firm CNC oraz uzupełniających ich procesy zapewniając niespotykane możliwości komunikacyjne i produkcyjne.
Miedziowanie – oferta
LaserTrade to jedyna, profesjonalna Platforma, w której otrzymasz oferty na miedziowanie przygotowane dla Ciebie przez kilka lub kilkanaście firm CNC jednocześnie.
Pracujemy z profesjonalistami!
Wszystkie firmy w LaserTrade posiadają od min. roku do kilkunastu lat doświadczenia.
Usługę wykonasz na materiale własnym lub wycenisz z materiałem po stronie Wykonawcy.
Gotowy na miedziowanie?
W LaserTrade wszystko jest bardzo proste!
Nie trać czasu na samodzielne szukanie firm i porównywanie ofert.
Wykonujemy zlecenia jednostkowe oraz seryjne. Dla firm oraz osób indywidualnych.
Z LaserTrade wykonasz usługi miedziowania szybciej – taniej – i bez straty cennego czasu.
Dostarczamy elementy na terenie całej Polski i Europy!
Jeżeli jesteś gotowy dodać swoje pierwsze zapytanie rozpocznij proces, a resztą zajmiemy się My!
Już teraz dodaj zapytanie i skorzystaj z bezpłatnej wyceny przygotowanej przez wiele firm jednocześnie.
Dodatkowe usługi
W LaserTrade zrzeszamy specjalistów od miedziowania z całej Polski.
Skontaktuj się z nami, jeśli działasz w którejś z poniższych branż, a nasi Partnerzy pomogą Ci wybrać najdogodniejszą dla Ciebie metodę miedziowania.
Przemysł:
- maszynowy,
- elektrotechniczny,
- elektrochemiczny,
- elektroniczny,
- motoryzacyjny,
- galanteryjny,
- meblowy,
- telekomunikacyjny,
- armatury sanitarnej.
Powłoki z miedzi nanoszone są na części ze stali, aluminium oraz cynku.
Czym jest miedziowanie i w jakich celach się je stosuje?
Miedź to metal o czerwonawej barwie, krystalizujący się w układzie regularnym. W podwyższonej temperaturze pokrywa się warstwą tlenków. Wśród jego właściwości warto wskazać na: dobre przewodnictwo elektryczne, plastyczność, doskonałą przyczepność (toteż miedź chętnie jest stosowana do pokrywania trudnych do pokrycia powierzchni oraz naprawiania ubytków i wygładzania).
Miedziowanie jest wytwarzaniem na powierzchni przedmiotów metalowych (głównie stalowych) lub niemetalowych cienkich powłok miedzianych. Stosuje się je w celach:
- dekoracyjnych – miedziowanie galwaniczne umożliwia nanoszenie powłoki z miedzi, którą następnie poddaje się specjalnej obróbce (patynowanie, oczernianie), mającej ją „postarzeć”, aby wyglądała, jakby była wyprodukowana dawno temu, w czasach antycznych; jeśli z kolei chcemy, aby powłoka miała jaskrawy, miedziany kolor (błyszczący lub matowy), używamy przezroczystego lakieru, chroniącego przed wyblaknięciem,
- ochronno-dekoracyjnych – wówczas stosuje się ją w połączeniu z niklem i chromem (trójwarstwowa powłoka) lub z innymi metalami, jako przejściowa warstwa, celem złączenia z metalem podstawy i otrzymania mocniejszych, bardziej błyszczących powłok,
- technicznych – jako pokrycie pod spawania lub w branży elektrotechnicznej (do opon elektrotechnicznych, gniazdek czy innych części działających pod napięciem),
- naprawy i odnowy wyrobów – w pracach konserwatorskich do odnowy chromowanych części samochodowych czy techniki motorniczej (w tym celu nanosi się dużą warstwę miedzi, zatykającą pory i usterki metalu, a następnie szlifowaną, aby mogła stać się podstawą do nanoszenia kolejnych powłok),
- zwiększenia odporności korozyjnej – dzięki swoim właściwościom skutecznie zamyka pory podłoża,
- redukcji kosztów obróbki galwanicznej – miedź jest tańsza niż przykładowo nikiel czy chrom, więc stosuje się ją jako jedną z warstw pod droższe powłoki,
- galwanoplastycznych – czyli produkcji kopii metalowych wyrobów o różnym kształcie i rozmiarach, stosowanej często przy wyrobie upominków, produktów jubilerskich, płaskorzeźb i matryc; tworzona jest podstawa z wosku bądź plastiku, następnie pokrywana lakierem elektroprzewodzącym, a potem warstwą miedzi,
- poprawy wyglądu wyrobu – zapewnia doskonałe mikrowygładzanie.
Sposoby wykonywania miedziowania
Nasi Partnerzy, czyli firmy skupione wokół sieci partnerskiej LaserTrade i współpracujące z naszym Portalem Produkcyjno-Usługowym, oferują usługi w zakresie:
- miedziowania elektrolitycznego (galwanicznego): w elektrolitach kwaśnych lub cyjankowo-alkalicznych,
- miedziowania natryskowego,
- miedziowania chemicznego.
Sprawdzonym i powszechnie stosowanym sposobem miedziowania galwanicznego (elektrolitycznego) są kąpiele cyjankowe:
- kwaśne – posiadające dobrą wgłębność i zdolność krycia oraz doskonałą zdolność mikrowygładzania i połysku,
- cyjankaliczne – stosowane najczęściej jako jedna z wielowarstwowej powłoki, łatwe w eksploatacji, charakteryzujące się dużą wgłębnością i zdolnością krycia oraz umożliwiające miedziowanie nawet bardzo skomplikowanych detali i osadzanie powłoki z zapewnieniem dużej przyczepności na takich materiałach jak: stal, stopy cynku, glinu, magnezu.
Miedziowanie chemiczne zachodzi na drodze reakcji wymiany, poprzez zanurzenie metalu o niższym potencjale elektrochemicznym od potencjału miedzi w roztworze soli miedzi. Zachodzi wówczas samorzutna reakcja roztwarzania się (utlenianie) metalu mniej szlachetnego i osadzania się (redukcja) miedzi. Jest to proces bez użycia zewnętrznego źródła prądu. Miedziowanie chemiczne nadaje się jedynie do nanoszenia powłok ozdobnych, przez co nie jest wykorzystywane powszechnie w procesach technologicznych.
Jakie korzyści wynikają ze stosowania miedziowania?
Tak jak już wcześniej wspomnieliśmy, proces galwaniczny stosuje się dla celów uzyskania pierwszej warstwy ochronnej o dobrej przyczepności. Powłoka miedziowa odznacza się bardzo dobrą odpornością na działanie korozji, a nakładana w celach technicznych stanowi warstwę chroniącą przed nawęglaniem i azotowaniem. Jako pasywna warstwa zabezpiecza przed szybkim utlenianiem i zapewnia estetyczny wygląd na długi czas.