Chromowanie

Chromowanie elementów jest nakładaniem na powierzchnię przedmiotów metalowych (najczęściej stalowych) warstwy chromu — ochronno-dekoracyjnej lub technicznej (np. w celu zwiększenia odporności na ścieranie pierścieni tłokowych, regeneracji zużytych części, zwiększenia żaroodporności). U nas zlecicie Państwo profesjonalne chromowanie części każdego rodzaju, między innymi: miedzianych, aluminiowych czy stalowych. Nasi Partnerzy nie tylko pomogą przywrócić blask ważnym dla Was produktom, ale również zapewnią szeroko pojętą renowację i ochronę. Chromowanie przynosi doskonałe rezultaty w przypadku elementów pracujących w wymagającym środowisku chemicznym, a są to m.in.: podnośniki, siłowniki, prasy hydrauliczne, tłoczniki, matryce, narzędzia, przyrządy pomiarowe, tłoczyska i pierścienie tłokowe. Powłoki chromowej używa się również podczas renowacji części motoryzacyjnych: zderzaków, kierownic, klamek, bagażników, cylindrów silników spalinowych, elementów ozdobnych wewnętrznych i zewnętrznych. Chromowanie przedmiotów (w tym: chromowanie aluminium, chromowanie plastiku) stosuje się też w: armaturze łazienkowej, elektronice, telekomunikacji, przemyśle meblowym (stelaże i ramy krzeseł, nogi i podstawy meblowe, uchwyty, gałki i okucia, stojaki i wieszaki, akcesoria meblowe) oraz budownictwie (elementy wyposażenia hoteli, galerii handlowych, uchwyty).

Jaki jest koszt chromowania przedmiotów? 

Dla tych, którzy wyszukują, ile kosztuje chromowanie (przykładowe ceny chromowania, cena chromowania, chromowanie cena, chromowanie mazowieckie) – mamy garść informacji.

Cena usług chromowania zależy od wielu czynników, takich jak: pożądana grubość powłoki, użyty metal bazowy (tj. stal, stopy miedzi, aluminium), wymiary przedmiotu, który ma być pokryty powłoką i liczba przedmiotów, które mają być pokryte powłoką. Dodając zapytanie w naszym portalu, otrzymasz wiadomości zwrotne od naszych Partnerów, w których będą widniały takie parametry jak: koszt usługi, czas realizacji, forma zapłaty oraz lokalizacja. Sam będziesz mógł wybrać najodpowiedniejszą dla siebie ofertę.

Chromowanie – skuteczna metoda zabezpieczenia.

Chromowanie jest procesem pokrywania galwanicznego elementów oraz podzespołów warstwą chromu dekoracyjnego. Przy czym ów chrom zapewnia nie tylko wizualne i estetyczne walory ozdobne (efekt nowości i blasku w zużytych przedmiotach), ale także gwarantuje zabezpieczenie antykorozyjne. Powłoka chromowa charakteryzuje się wysoką przyczepnością do powierzchni pokrywanych nią elementów, odpornością na zużycie i ścieranie, poprawą właściwości termicznych przedmiotu, odpornością na działanie czynników zewnętrznych, twardością i właściwościami antyadhezyjnymi. Dzięki temu jest to jedno z najchętniej i najczęściej stosowanych pokryć technicznych. Zazwyczaj stosuje się je bezpośrednio na miedź, stal, aluminium, mosiądz i różnego rodzaju stopy metali.

Jak wygląda proces chromowania technicznego?

Proces chromowania technicznego wykonywany jest najczęściej metodą galwaniczną, podczas której elementy przeznaczone do chromowania poddaje się kąpielom w roztworach soli chromu, podgrzanych do kilkudziesięciu stopni Celsjusza, przy zastosowaniu prądu stałego o niskim napięciu. Jednolita warstwa chromu na całej powierzchni przedmiotu zapewniona jest dzięki stosowaniu anod profilowanych. Proces trwa około 3 do 12 godzin, szczególnie przy artykułach dla przemysłu spożywczego i akcesoriach kuchennych. Aby cały proces mógł odbyć się sprawnie, należy: odpowiednio przygotować podłoże (czyli oczyścić, odtłuścić i „dotrawić” materiał), dopilnować elektrolitycznego nakładania powłoki i zapewnić obróbkę wykańczającą. Czynnikami wpływającymi na jakość ostatecznej powłoki są: gęstość prądu katodowego, stężenie i intensywność elektrolitu, temperatura kąpieli oraz własności (jak np. kształt i kontur) przedmiotu poddawanego chromowaniu. Przedmioty metalowe o ostrych narożach i krawędziach będą miały zazwyczaj grubsze poszycie na narożach zewnętrznych i cieńsze poszycie w miejscach zagłębionych, ponieważ naroża są bardziej odsłonięte, a tym samym przyciągają więcej cząstek.

W przypadku chromowania przedmiotów stalowych proces prowadzony jest w temperaturze 900-1050°C przez 3-12 godzin w różnego rodzaju ośrodkach (kąpielowe, proszkowe, gazowe). Stosuje się na materiały do pracy na zimno i gorąco.

Czym jest chromowanie natryskowe?

Kolejną technologią chromowania jest chromowanie natryskowe. Jest to nawet ośmiowarstwowy proces (w zależności od rodzaju zastosowanego materiału), przy czym każda z warstw jest wygrzewana piecowo w różnych temperaturach i przez określony czas. Innowacyjność oraz proekologia tej technologii sprawiają, iż usługodawca nie musi posiadać przeróżnych pozwoleń, niezbędnych w przypadku chromowania galwanicznego. Chromowanie natryskowe cechuje obojętność kwasowo-zasadowa powłoki. Oznacza to, że elementy pokryte chromem natryskowym (przykładowo felgi) nie będą oksydować (czyli utleniać się, rdzewieć). Element jest zagruntowany i zabezpieczony przed ingerencją soli, kwasów czy inny szkodliwych odczynników. Chromowanie natryskowe ma również tę przewagę nad galwanicznym, że stosując je, można uzyskać efekt idealnego lustra na szerokiej gamie materiałów: wszelkiego rodzaj materiały stalowe, odlewy, aluminium i jego stopy, znal (czyli najtrudniejszy do pochromowania metal: stop cynku z aluminium lub z aluminium i miedzią), wszystkie rodzaje plastików i tworzyw sztucznych, włókna szklane, styropiany i wyroby piankowe, szkło i porcelana (włączając płytki), guma.

Nasze możliwości w zakresie chromowania są ogromne. Z uwagi na całą sieć firm partnerskich zrzeszonych wokół naszego portalu i z nim współpracujących, jesteśmy miejscem idealnym do szybkiego nawiązywania kontaktu, pozyskiwania ofert handlowych oraz błyskawicznej realizacji zadania. Panel Klienta pozwala na zebranie wszystkich zasobów związanych z ofertami i zamówieniami w jednym uporządkowanym miejscu. Chromowanie z nami to gwarancja udanej współpracy!