Obróbka mosiądzu

Czym jest mosiądz?

Mosiądz jest stopem miedzi oraz cynku (10-45%), w zależności od przeznaczenia wzbogaconym także różnymi proporcjami takich pierwiastków jak: aluminium, chrom, cyna, krzem, mangan, ołów, żelazo. W zależności od składu może mieć różne zabarwienia: czerwone, pomarańczowe, żółte, złote, srebrzyste. Temperatura topnienia mosiądzu wynosi poniżej 1000°C i jest zmienna w zależności od gatunku.

Rodzaje mosiądzu.

Obróbka mosiądzu opiera się na przetwórstwie różnorodnych surowców.

W normach EN (norma europejska) określonych zostało ponad 60 różnych rodzajów mosiądzu. Stop ten klasyfikowany bywa na różne sposoby – według właściwości mechanicznych, struktury krystalicznej, koloru, zawartości cynku.

Wyróżniamy zatem:

• Mosiądz alfa: miękki, plastyczny, dobry do obróbki na zimno, spawania, walcowania, gięcia, lutowania; wykonywane są z niego łuski amunicji, wkręty do drewna, styki sprężynowe w gniazdach elektrycznych;
• Mosiądz alfa-beta, znany także jako „mosiądz duplex” lub „mosiądz do pracy na gorąco”: od mosiądzu alfa różni go większa twardość i wytrzymałość, mniejsza ciągliwość, większa podatność na korozję, zazwyczaj mniejsza cena; jest też mniej podatny na obróbkę w temperaturze pokojowej, a łatwiejszy w wysokich temperaturach, dlatego polecanymi sposobami obróbki na gorąco są: wytłaczanie, tłoczenie, odlewanie ciśnieniowe;
• Mosiądz beta: twardszy i mocniejszy niż dwa wcześniejsze; nadaje się do obrabiania na gorąco i odlewania;
• Mosiądz dwuskładnikowy (cynk i miedź): o wysokiej podatności na obróbkę plastyczną na zimno, dobrej lutowalności i odporności na korozję naprężeniową; wykorzystywany przy produkcji armatury (np. rur cienkościennych) i innych komponentów (np. taśm) w przemyśle stoczniowym i branży chemicznej;
• Mosiądz ołowiany (z dodatkiem ołowiu): wykorzystywany przy produkcji elementów techniką skrawania;
• Mosiądz specjalny (cynowy, aluminiowy, manganowy, krzemowy, niklowy): charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję;
• Mosiądz stopowy: dobrze skrawalny i odporny na powstawanie rdzy, sprawdzający się przy produkcji łożysk;
• Mosiądz odlewniczy (z wtrąceniami aluminium, ołowiu, żelaza, krzemu, manganu);
• Mosiądz do obróbki automatycznej;
• Mosiądz o wysokiej wytrzymałości (z wtrąceniami aluminium, manganu i żelaza);
• Mosiądz odporny na odcynkowanie (z dodatkiem arsenu);
• Mosiądz do pracy na zimno;
• Mosiądz żółty (o wyższej zawartości cynku);
• Mosiądz czerwony (o wysokiej zawartości miedzi).

Właściwości mosiądzu.

Na tle innych stopów mosiądz wyróżnia się pod względem wysokiej ciągliwości i plastyczności – to dzięki tym cechom i podatności obróbka mosiądzu poprzez skrawanie jest efektywnym procesem. Przy tym wszystkim mosiądz jest również bardzo odporny na korozję, ma dobre właściwości odlewnicze oraz stosunkowo dużą gęstość. Inne cechy mosiądzu to: twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie, przewodnictwo elektryczne i cieplne, przeciwdrobnoustrojowość, dobre właściwości ślizgowe, podatność na formowanie i obróbkę termiczną. Nie kruszy się w niskich temperaturach, topnieje w temperaturze ok. 850°C-1000°C, poddaje się recyklingowi.

Jakie technologie wykorzystujemy do obróbki mosiądzu?

Obróbka mosiądzu wykorzystuje różne technologie CNC. My oferujemy między innymi: cięcie oraz obróbkę skrawaniem (frezowanie, toczenie).

Cięcie mosiądzu.

Obróbka mosiądzu poprzez cięcie przeprowadzana może być przy wykorzystaniu technologii laserowej, plazmowej, wodnej.

Cięcie przy pomocy lasera pozwala na uzyskiwanie elementów o różnych kształtach i wymiarach, równych, gładkich powierzchni i wysokiej jakości, starannych i precyzyjnych krawędzi, bez potrzeby dalszej obróbki wykańczającej. Wiązka laserowa ma bardzo dużo energii, co sprawia, że cięcie odbywa się na bardzo małym obszarze, a dla usprawnienia procesu wykorzystuje się gazy procesowe, najczęściej azot lub argon. Układ numeryczny idealnie przenosi projekt w fizyczny element, zachowując idealną powtarzalność cięć. Dzięki wykorzystaniu wiązki laserowej całość przebiega sprawnie i zajmuje o wiele mniej czasu niż w przypadku innych metod. Efekt finalny jest wiernym odzwierciedleniem założeń zawartych w projekcie, a wyprodukowane detale są gotowymi produktami montażowymi. Nie ma przy tym niebezpieczeństwa, że dojdzie do niekorzystnych zmian w strukturze ciętego elementu bądź wystąpi potrzeba dodatkowego wykańczania.

Cięcie plazmą jestem proces obróbki metali przy zastosowaniu silnie skoncentrowanego łuku plazmowego, powstającego między elektrodą a materiałem obrabianym. Zaletami cięcia plazmowego są: wysoka prędkość, szybkie przebijanie, wąska strefa wpływu wytwarzanego, niewielka szczelina cięcia i możliwość obróbki bez nadpalania materiałów. Wszystko to przekłada się na duże tempo pracy oraz wysoką jakość świadczonych usług.

Cięcie wodą pod ciśnieniem albo cięcie wodą z dodatkiem ścierniwa pozwala na obróbkę nawet grubych i twardych materiałów o skomplikowanych kształtach z dużą precyzją i estetyką wykonania. Całość procesu odbywa się w niskiej temperaturze, dlatego przecinany materiał nie nagrzewa się i nie odkształca. Gotowe materiały odznaczają się gładką, czystą strukturą i dobrym wyprofilowaniem, bez potrzeby żadnych dodatkowych obróbek. Zobacz usługę cięcia mosiądzu.

Frezowanie mosiądzu.

Obróbka mosiądzu poprzez frezowanie pozwala w zautomatyzowany sposób obrabiać powierzchnie płaskie, krzywoliniowe, brzegi gwintów, koła zębate itd. Obrabiany przedmiot wykonuje względem frezu ruch posuwowy, dzięki czemu zęby frezu, wchodząc w materiał, zdejmują wióry o różnej grubości. Wykorzystywane przy tym narzędzia wieloostrzowe o dużych prędkościach skrawania pozwalają wykonywać powierzone zadania z niedoścignioną precyzją i najwyższą wydajnością i efektywnością. Zalecane jest wykorzystanie narzędzi skrawających wykonanych z węglików spiekanych bądź narzędzi z wkładkami z węglików. Pozwalają one na pracę obrabiarek na większych prędkościach, tym samym znacznie zwiększają szybkość usuwania naddatku. Zobacz usługę frezowania mosiądzu.

Toczenie mosiądzu.

Dzięki wykorzystaniu tokarek możemy w szybki sposób dokonać obróbki skrawaniem przedmiotów, uzyskując chociażby powierzchnię stożkowatą czy walcowatą. Zastosowanie maszyn sterowanych numerycznie pozwala uzyskać znacznie większą powtarzalność i zminimalizować ryzyko powstawania niedoskonałości. Zobacz usługę toczenia CNC.

Obróbka mosiądzu? Zapraszamy do współpracy!