Cięcie kamienia

Cięcie i wycinanie CNC w dowolnym rodzaju kamienia.

Porównaj oferty od firm i wybierz najlepszą.

Bezpłatna wycena
Wczytaj plik lub pliki
Porównaj oferty
Rozpocznij wytwarzanie
Dostawa i płatność

Realizujemy usługi cięcia i wycinania CNC w granicie, marmurze, kalcycie, piaskowcu, dolomicie, płytkach ceramicznych, płytkach gresowych, blatach i płytach kamiennych oraz wszystkich pozostałych typach kamienia podlegających obróbce strumieniem wody. 

Wykonasz u nas dowolną usługę w kamieniu według Twoich potrzeb. 

Dlaczego wybrać cięcie kamienia w LaserTrade?

Dodaj zapytanie przez platformę a otrzymasz wiele ofert jednocześnie. 

Wybierz najlepszą i przystąp do realizacji usługi. 

Oszczędzamy Twój czas oraz pieniądze dostarczając Ci gotowe rozwiązania. 

Gotowy na cięcie kamienia?

Jeżeli jesteś gotowy dodać swoje pierwsze zapytanie rozpocznij proces, a resztą zajmiemy się My! 

Skorzystaj z bezpłatnej wyceny przygotowanej przez wiele firm jednocześnie.

Wycinanie wodą kamienia i ceramiki

Kamień i ceramika to najtwardsze materiały budowlane, do ich obróbki potrzebny jest zatem odpowiedni sprzęt – a takim dysponują właśnie nasi Partnerzy. Materiały te powszechnie wykorzystywane są zarówno do elementów wykończeniowych domu, jak i płyt nagrobnych, a proponowane przez nas rozwiązania są przydatne w zastosowaniach jednostkowych i realizacjach autorskich projektów wyposażenia wnętrz. Możliwość precyzyjnego cięcia krzywoliniowego – według przygotowanego wcześniej programu cyfrowego – pozwala także w nieograniczony sposób kreatywnie kształtować materiały i tworzyć fantazyjne elementy zdobnicze wnętrz budynków prywatnych czy użyteczności publicznej. Zastosowanie unikalnych dekoracji, wykonanych techniką obróbki strumieniowo-ściernej, podnosi prestiż i standard wykończenia wnętrza, a także podkreśla walory użytego materiału. Jest to fantastyczny sposób przecinania intarsji czy przecinania połączeń różnych materiałów, jak np. intarsji wykonanej z kamienia i metalu czy płytek i gipsu. Ponadto można wycinać napisy, loga firmowe lub okładziny podłogowe i ścienne. Minimalna szerokość cięcia strumieniem wody zapewnia optymalne wykorzystanie materiału.

Co można wyciąć wodą w kamieniu?

  • fale, łuki, koła – czyli elementy nieregularne, pozwalające na łączenie różnych kolorów i gatunków płytek czy przejść z podłogi ceramicznej na drewnianą,
  • bordiury (listwy dekoracyjne) – czyli elementy zdobnicze (układane na ścianach i podłogach w salonach, holach, czasami także łazienkach i kuchniach), tworzące ciekawy efekt dekoracyjny, przypominający dywan – wzór prostoliniowy, ograniczający lub akcentujący brzeg wybranego obszaru,
  • rozety małe lub wielkogabarytowe – małe stosowane są w niedużych pomieszczeniach jako centralny efekt zdobniczy albo subtelna ozdoba ściany czy podłogi, z kolei duże idealnie sprawdzają się w obszernych pomieszczeniach, jak: salony, aule, obiekty sakralne,
  • mozaiki – czyli elementy wycinane z płytek gresowych, ceramicznych i kamiennych, stosowane na ścianach oraz podłogach, mogące służyć jako dekoracje lub do wykładania dużych powierzchni użytkowych,
  • wstawki dekoracyjne ceramiczne, szklane, metalowe – wycinanie dodatków dekoracyjnych z innych materiałów (szkła, mosiądzu, stali szlachetnej) i wkomponowanie ich w ceramikę to doskonały dodatek do rozet, listew dekoracyjnych, loga oraz herbów.

Na czym polega cięcie kamienia i ceramiki strumieniem wody?

Cięcie wodą zwane jest inaczej cięciem strumieniem wody, obróbką strumieniowo-ścierną, obróbką hydro-ścierną, obróbką wodno-ścierną, obróbką hydro-abrazyjną, abrasive waterjet (AWJ), waterjet. Jest to technologia rozdzielania/przecinania lub czyszczenia materiałów z użyciem wody pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem. Proces jest ekologiczny, wykorzystywana w nim jest tylko woda pod bardzo wysokim ciśnieniem lub woda z dodatkiem ścierniwa. Ta unikalna i nowoczesna technologia umożliwia wycinanie w kamieniu i ceramice różnorodnych, nawet niezwykle skomplikowanych kształtów, bez zmiany ich struktury. Największą zaletą tej technologii cięcia na zimno jest to, że przy jej użyciu materiałom nadać można niemal każdy możliwy kształt – dzięki obróbce CNC właściwie w sposób nieograniczony można je dowolnie projektować. Zalecana jest ona we wszystkich tych przypadkach, w których przecinanie tarczą, obróbka ubytkowa czy też obróbka termiczna przynoszą niezadowalające jakościowo efekty.

Przy cięciu piaskowca można zredukować ilość materiału ściernego, ponieważ cząstki kamienia po ich wyłamaniu ze struktury same w sobie służą jako „przecinający materiał ścierny“.

Ze względu na niewielką ciągliwość (odkształcenia, rozciągliwość) kamieni i ceramiki, cięcie strumieniem wody tak kruchych materiałów jest procesem wymagającym przebijania niskociśnieniowego (800 bar). Przy nieumiejętnej obróbce i zastosowaniu nieodpowiednich parametrów, mogą one pękać, odpryskiwać lub ukruszyć się podczas przebijania. Z tego powodu część producentów maszyn wyposaża swoje Waterjet’y w płynne regulowanie ciśnieniem podczas procesu cięcia. Drugim czynnikiem kluczowym są tu oczywiście doświadczenie oraz umiejętności operatora. Obróbka wodno-ścierna sprawia, że krawędzie detali są całkowicie gładkie i równe, a elementy nie potrzebują dalszej obróbki, jak frezowanie czy toczenie.

Dla zapewnienia perfekcyjnego cięcia twardszych materiałów, takich jak kamień czy ceramika, wykorzystuje się garnet – środek ścierny podobny do piasku, tylko o większej chropowatości. Podczas docinania wodą stosowana jest wyłącznie zimna woda, co gwarantuje zachowanie naturalnych właściwości kamienia i ceramiki na krawędziach i pozwala uniknąć ryzyka mikrouszkodzeń, które w przyszłości mogłyby postępować, wyniszczając materiał w głąb. Cięcie kamienia i ceramiki wodą pozwala uzyskać płyty o pożądanych wymiarach, bez marginesu błędu, co jest ważne przykładowo przy obróbce schodów – gdyż jeden błędnie docięty fragment mógłby mieć wpływ na wygląd całych schodów. Precyzyjne docięcie nawet niewielkich elementów pozwala więc na zachowanie estetycznego wyglądu i daje dużą oszczędność surowca – dzięki możliwości wykorzystania nawet najmniejszych kawałków płytek. Obróbka hydro-abrazyjna odbywa się bezpyłowo, co jest nie tylko z korzyścią dla zdrowia operatora, środowiska, ale również sprawia, że obrabiane materiały są czyste i gotowe do natychmiastowego użycia. 

Jakie materiały można poddawać obróbce hydro-ściernej?

Kamień to surowiec naturalny, występujący w środowisku w nieograniczonej ilości odmian, posiadających indywidualne właściwości fizyczne i chemiczne, o rozmaitych barwach oraz wzorach. Jeden z najstarszych surowców używanych od dawien dawna w budownictwie. Charakteryzuje się wysoką trwałością i wytrzymałością, w związku z czym często stosowany jest jako materiał konstrukcyjny w formie płyt i bloków do budowy fundamentów, murów czy sklepień; doskonale sprawdza się też jako element wykończeniowy wnętrz w postaci schodów, posadzek, parapetów czy okładzin na ścianę. Do najbardziej popularnych rodzajów kamienia naturalnego należą: granit, marmur, kalcyt, piaskowiec, dolomit, wapień. Kamień jako naturalny – a zatem i unikatowy – surowiec wymaga osobliwej obróbki, a cięcie wodą pozwala zrobić to w sposób szybki, sprawny, efektywny i bezpieczny. Umożliwia wykonanie nawet najbardziej złożonych wzorów bez jakichkolwiek zmian w kolorze, a także przy braku odkształceń i nierównych krawędzi.

Płytki ceramiczne to najczęściej wybierany materiał wykończeniowy, zwłaszcza w pomieszczeniach kuchennych i łazienkach; doskonale sprawdzają się też na zewnątrz budynków, na balkonach i tarasach. Jest ogromna ilość ich rodzajów, a różnią się one nie tylko kolorystyką, ale także właściwościami i zastosowaniem. Do ważnych parametrów należą: twardość i odporność na ścieranie, nasiąkliwość (czyli chłonność wody), mrozoodporność (czyli wytrzymałość na niskie temperatury), antypoślizgowość, wytrzymałość na zginanie, odporność na plamienia. Cięcie płytek ceramicznych wodą jest o wiele bardziej bezpieczne niż przy użyciu narzędzi, gdyż obróbka wodno-ścierna to gwarancja precyzji cięcia, gładkich krawędzi, jednolitej powierzchni bez uszkodzeń mechanicznych i mikropęknięć. Wykonywać można standardowe cięcia pod wybrany wymiar, a także cięcie pod kątem, przy czym przycinane płytki nie wymagają żadnych dodatkowych obróbek.

Płytki gresowe to płytki, do których produkcji użyto drobno zmielonej kamionki, składającej się z materiałów takich jak: kwarc, kaolin i skaleń. Gres charakteryzuje się niezwykłą wytrzymałością na zginanie oraz na uszkodzenia, dlatego wspaniale sprawdza się w pomieszczeniach wysoce eksploatowanych. Cechują go również wysokie właściwości mrozoodporne oraz niewielka absorpcja wody. Z uwagi na swoje walory techniczne przy obróbce wymaga specjalistycznych narzędzi oraz specyficznych metod cięcia czy wiercenia. Cięcie wodą sprawdza się tu doskonale – eliminuje tworzenie się postrzępionych brzegów w trakcie procesu cięcia kafli i pozwala na odwzorowanie nawet najbardziej skomplikowanego wzoru.

W branży kamieniarskiej przy użyciu cięcia strumieniem wody wycinane są marmury, granity, sztuczne kamienie oraz konglomeraty.

Zalety cięcia kamienia i ceramiki przy pomocy strumienia wody

Używanie technologii waterjet do obróbki tak specyficznych materiałów, jakimi są kamień i ceramika przynosi szereg korzyści, wśród których warto wskazać na:

  • możliwość wycinania materiałów o grubości do 30,5 cm (12“) – w zależności od gęstości produktu,
  • możliwość wycinania nawet najbardziej skomplikowanych wzorów w kamieniu, płytkach i marmurze,
  • eliminację konieczności obróbki końcowej,
  • brak nierównych krawędzi,
  • brak ryzyka zmiany koloru lub odkształcenia,
  • całkowity brak odpadów surowca lub niewielką jego ilość,
  • brak toksycznych oparów lub pyłów,
  • nie ma konieczności ostrzenia narzędzi,
  • elastyczność systemów łączących stosowanie pił i strumieni wody.

Niektórzy uważają cięcie strumieniem wody za metodę konkurencyjną do cięcia laserem czy plazmą. My, w Portalu Produkcyjno-Usługowym LaserTrade, traktujemy ją jako technologię alternatywną. Dzięki współpracy naszych Partnerów od technologii cięcia wodą, plazmą, tlenem i laserem oferujemy naszym Klientom usługi kompleksowe i – co najważniejsze! – dostępne z jednego miejsca i przy pomocy jednego zlecenia, co czyni nasz portal miejscem wyjątkowym i bardzo specjalistycznym na internetowej mapie Polski. 

Dlaczego warto pracować z LaserTrade? 

W Portalu Produkcyjno-Usługowym LaserTrade czeka na Ciebie największy park maszynowy w Polsce, z najnowocześniejszymi technologiami. Osiągnęliśmy to dzięki naszym firmom partnerskim, specjalizującym się w produkcji i usługach na zamówienie. Współpracując z setkami firm i mając dostęp do setek maszyn gotowych do pracy, w szybki i wygodny sposób przedstawimy Ci oferty na wykonanie cięcia kamienia i ceramiki strumieniem wody.

Precyzyjne cięcie strumieniem wody kamienia i ceramiki w LaserTrade – nasza oferta

Dzięki firmom partnerskim zrzeszonym w LaserTrade, zajmującym się profesjonalną obróbką kamienia i ceramiki za pomocą technologii abrazyjnego cięcia strumieniem wodnym pod wysokim ciśnieniem (waterjet) przedstawiamy Państwu ofertę na specjalistyczną obróbkę płyt i płytek z kamienia naturalnego (granitu, marmuru, piaskowca) oraz ceramiki – płytek gresowych, glazury i terakoty.

Zapraszamy do współpracy!

Czym ciąć kamień?

Chcąc uzyskać niezwykłą precyzję i zachwycające rezultaty do cięcia kamienia warto wykorzystać efektywną technologię waterjet. Cięcie wodą niezawodnie sprawdza się przy obróbce twardego i kruchego kamienia.

Jak ciąć granit?

Zastosowanie obróbki strumieniowo-ściernej zapewnia perfekcyjne cięcie granitu. W LaserTrade zlecisz cięcie granitu przy wykorzystaniu technologii abrazyjnego cięcia strumieniem wody pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem, co gwarantuje fantastyczne efekty.

Czy można ciąć wodą płytki?

Tak, oczywiście, możliwa jest specjalistyczna obróbka płyt i płytek z różnego rodzaju kamienia i ceramiki przy zastosowaniu obróbki strumieniowo-ściernej, czyli wody z dodatkiem ścierniwa.