Produkcja uszczelnień technicznych

Produkcja uszczelnień technicznych według indywidualnych projektów

Jesteśmy platformą łączącą odbiorców usług i produktów z ich wykonawcami z całej Polski.

Można wykonać u nas setki – a może nawet i tysiące – produktów z różnorakich dziedzin. W naszej bogatej ofercie znajduje się także produkcja uszczelnień technicznych zgodnie z dostarczonym rysunkiem technicznym lub egzemplarzem wzorcowym.

Produkcja uszczelnień technicznych dla wszelkich dziedzin przemysłowych.

Wieloletnie doświadczenie wysokiej klasy specjalistów w tej dziedzinie, wespół z nowoczesnym, bogatym, rozbudowanym parkiem maszynowym z w pełni zautomatyzowanymi urządzeniami naszych Wykonawców, pozwalają na produkcję najwyższej jakości simmeringów, oringów, v-ringów, gammaringów, k-ringów, x-ringów, jak również uszczelnień technicznych wykonywanych pod rysunek techniczny lub na wzór dostarczonego egzemplarza (z możliwością różnego typu modyfikacji). Możliwa jest produkcja uszczelnień technicznych dla wszystkich dziedzin przemysłowych: dowolnej ilości nietypowych uszczelnień, o zróżnicowanych rozmiarach, według indywidualnych projektów. Wszystkie uszczelki wykonywane są z wysokiej klasy materiałów, spełniają rygorystyczne normy, charakteryzują się wierną dokładnością i powtarzalnością wykonania. Nasi Wykonawcy dokładają wszelkich starań, aby wykonywane przez nich usługi oraz produkty spełniały wymagania i oczekiwania Odbiorców. Produkcja uszczelnień technicznych u naszych Partnerów to gwarancja najwyższej jakości wykonania.

Produkcja uszczelnień technicznych – szeroki asortyment.

W ofercie mamy szeroki asortyment usług, by spełnić wymagania najbardziej wymagających Klientów.

Uszczelnienia techniczne mają za zadanie ochronę maszyn oraz ich części przed obciążeniami, gwałtownymi zmianami temperatury i ciśnienia, wilgocią odpowiedzialną za korodowanie, przesuszaniem, wyciekami smarowania, pyłem, zabrudzeniami z otoczenia, dlatego same muszą być odporne na wyżej wskazane czynniki.

W zależności od zapotrzebowania wybrać można uszczelki i pierścienie pasujące do różnych zastosowań:

Uszczelki tłokowe.

Jest to rodzaj uszczelek wykorzystywanych w różnorodnych instalacjach hydraulicznych. Z uwagi na możliwość pracy przy dużym ciśnieniu – służą one przede wszystkim usprawnieniu regulacji ciśnienia w cylindrze hydraulicznym. Ważne jest, aby były wykonane z materiałów gwarantujących odporność na czynniki fizyczne, jak: medium współpracujące, prędkość posuwu, ciśnienie, tarcie czy działanie zróżnicowanych temperatur, dlatego tworzy się je z wysokiej jakości giętkich termoplastów (np. politetrafluoroetylen (PTFE), polieteroeteroketon (PEEK) czy polietylen (PE)). Mogą być jednostronne albo dwustronne. Są łatwe i praktyczne w montażu.

Uszczelki tłoczyskowe (dławnicowe).

Ten rodzaj uszczelek, montowanych we wnętrzu dławicy, uszczelnia tłoczysko przed wyciekiem oleju hydraulicznego, co – jeśli wydostałby się on na zewnątrz siłownika – mogłoby spowodować uszkodzenie całego urządzenia. Mają one zapewnić całemu układowi ochronę przed dostaniem się do wnętrza zanieczyszczeń. Siłowniki hydrauliczne, w których się je stosuje, narażone są na wiele uszkodzeń mechanicznych, pod wpływem różnych czynników (jak: wysokie ciśnienie, skoki i spadki temperatury, zróżnicowana częstotliwość i prędkość tarcia), dlatego do produkcji tych uszczelek wybierane są wyselekcjonowane materiały o wysokiej wytrzymałości. Muszą one zapewniać niskie tarcie, wykazywać się wysoką odpornością na zużycie i ekstruzję, być kompatybilne z różnego rodzaju urządzeniami. Mogą to być: poliuretan (PU), politetrafluoroetylen (PTFE), kauczuk akrylonitrylowy (NBR), poliacetal (POM).

Uszczelki obrotowe.

Uszczelki obrotowe (inaczej: uszczelnienia obrotowe czy uszczelnienia ruchu obrotowego) przeznaczone są dla maszyn i urządzeń pracujących w ruchu obrotowym lub skrętnym (jak: osie, piasty, wały, cylindry, pręty, trzpienie obrotowe). Doskonale radzą sobie one ze zmiennością obrotów (różnymi prędkościami obrotowymi wału, zmianami kierunku obrotów). Produkowane z najwyższej jakości materiałów, jak elastomery termoplastyczne, neopreny, kauczuk, guma, silikony, kompozyty PTFE – stosowane w maszynach przemysłowych, lotnictwie czy motoryzacji. Są najpopularniejszym i zarazem najtańszym rozwiązaniem, a ich główną zaletą jest wysoka odporność na ścieranie i korozję.

Pierścienie zgarniające.

Pierścienie zgarniające (zwane zgarniaczami hydraulicznymi) używane są w systemach uszczelniających cylindrów, a ich rolą jest zeskrobywanie cząstek brudu i usuwanie wilgoci z tłoczysk oraz zapobieganie przed przedostawaniem się zbyt dużej ilości oleju do przestrzeni nad cylindrem i jego zanieczyszczenie. Funkcja ta jest bardzo ważna, ponieważ przekłada się na ochronę przed powstawaniem uszkodzeń pierścieni prowadzących, ich uszczelnień i pozostałych komponentów. Zgarniacze wykonywane są z wysokiej jakości tworzyw, charakteryzujących się niskim wskaźnikiem tarcia i wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne, jak np. kauczuk akrylonitrylowy (NBR) lub poliuretan (PU), niektóre dodatkowo są wyposażone w zewnętrzną obudowę z metalu lub twardego tworzywa. Metalowa obudowa zwiększa przyleganie i powoduje mniejszą elastyczność elementu.

Pierścienie podporowe.

Rolą pierścieni podporowych co prawda nie jest zapewnienie szczelności, za to ważną funkcję pełnią we wspomaganiu – wraz z uszczelnieniem podstawowym, osadzone w rowkach, zapobiegają wciśnięciu się elementów uszczelniających w szczelinę (np. pod wpływem wysokiego ciśnienia). Są one użyteczne przy pracy w skrajnych warunkach (wysoka temperatura, nagłe skoki temperatury, wysokie ciśnienie), przy dużym rozmiarze szczelin, dużej ilości zanieczyszczeń w systemie itd. Pierścienie podporowe mogą być w formie: przeciętnej, nieprzeciętnej, spiralnej. Odporność pierścieni podporowych na uszkodzenia mechaniczne zależy od materiału, z jakiego są wykonane – może to być np. poliacetal (POM), poliamid (PA), teflon (PTFE). 

Pierścienie prowadzące.

Jest to rodzaj pierścieni instalowanych np. w tłokach czy cylindrach, celem zabezpieczenia, izolacji i amortyzacji. Chronią powierzchnie metalowe przed tarciem i nadmiernym zużyciem, redukują i absorbują obciążenia o charakterystyce poprzecznej. Poprawiają wydajność, efektywność i bezpieczeństwo pracy urządzeń pneumatycznych i hydraulicznych, czyniąc je mniej podatnymi na uszkodzenia mechaniczne, zadrapania i zatarcia. Zapobiegają nadmiernym drganiom, mogą przenosić pokaźne obciążenia (nie ulegają za szybko przeciążeniom i deformacjom), są antykorozyjne, mogą pracować w środowisku narażonym na ponadprzeciętne wysychanie, w większym zakresie temperatur, być wystawione na obciążenia statyczne i dynamiczne.

Produkcja uszczelnień technicznych – wykorzystywane materiały.

Jak już wspomnieliśmy przy omawianiu poszczególnych rodzajów uszczelnień, baza materiałów, która może być przy tym wykorzystywana, jest szeroka i różnorodna. 

Produkcja uszczelnień technicznych może się opierać na takich materiałach jak: poliuretan, poliuretan termoplastyczny, kauczuk akrylonitrylo-butadienowy, uwodorniony kauczuk butadienowo-nitrylowy, kauczuk butadienowo-styrenowy, monomer etylenowo-propylenowo-dienowy, guma fluorowa, neopren, silikon, politetrafluoroetylen/teflon, polioksymetylen, poliamid, polikaprolaktam, polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej i inne.

Produkcja uszczelnień technicznych – przyjmiemy zlecenia.

W zakładach produkcyjnych, aby maszyny i urządzenia mogły pracować efektywnie, wydajnie, bezpiecznie i bezusterkowo, należy o nie właściwie dbać. To przedłuży ich żywotność. Jednym ze sposobów jest troska o odpowiednią jakość uszczelnień technicznych. Dzięki temu można zabezpieczyć – przykładowo – elementy siłowników przed warunkami zewnętrznymi (jak: wilgoć, osady, opiłki, wióry, kurz oraz pył), tłoki i dławice (amortyzując drgania występujące na stykach elementów obrotowych), delikatne elementy uszczelnienia podstawowego.

Pomagamy zabezpieczyć urządzenia w Twoim parku maszynowym. W naszej ofercie z zakresu obróbki CNC znajduje się zatem produkcja uszczelnień technicznych według indywidualnych projektów – zgodnie z dostarczonym rysunkiem technicznym lub egzemplarzem wzorcowym.

To naprawdę proste – skorzystaj z naszego Panelu Klienta: dodaj swoje zapytanie w kategorii produkcja uszczelnień technicznych, porównaj otrzymane oferty i zdecyduj się na współpracę z odpowiadającym Ci Wykonawcą. 

Gotowe rozwiązania zostaną dostarczone wprost pod Twoje drzwi. Nie zwlekaj – skontaktuj się z nami i opisz, co potrzebujesz. Produkcja uszczelnień technicznych na zamówienie – wszystko on-line, z dowolnego miejsca, gdziekolwiek jesteś.