Obróbka tkanin syntetycznych

Czym są tkaniny syntetyczne? 

Tkaniny syntetyczne, podobnie jak i materiały sztuczne, są wytwarzane w laboratoriach, ze składników niewystępujących naturalnie w przyrodzie. Powstają w procesie polimeryzacji polimerów syntetycznych.

Rodzaje tkanin syntetycznych.

Do tkanin syntetycznych należą między innymi: wiskoza, lyocell, akryl, poliester, elastan i poliamid.

• Wiskoza – przewiewność, lekkość, zwiewność, miękkość, absorpcja wilgoci, niskie ryzyko reakcji alergicznych.

• Lyocell – wytrzymałość, odporność na zagniecenia, nie rozciąga się i nie kurczy w wodzie, łatwy w pielęgnacji, wchłania wilgoć, ma zdolność termoregulacji.

• Akryl (poliakryl, anilana, orlon) – łatwość pielęgnacji, mała przepuszczalność, mała podatność na zagniecenia, niekiedy podatność na mechacenie się; wykorzystywany jako tańszy zamiennik wełny.

• Poliester (dacron, elana, torlen, lavsan) – wyróżnia go łatwość pielęgnacji, wytrzymałość, odporność na zagniecenia, rozrywanie, ścieranie, niska higroskopijność (odporność na plamienie), mała przewiewność, elektryzowanie się.

• Elastan (lycra, spandex) – elastyczny, rozciągliwy, odporny na zabrudzenia i zagniecenia, nie alergizuje i nie elektryzuje się, w wysokich temperaturach może ulec stopieniu; wykorzystywany w produkcji bielizny, rajstop, strojów kąpielowych, odzieży sportowej.

• Poliamid (nylon) – wytrzymałość, wysoka odporność mechaniczna, elastyczność, niska podatność na gniecenie, nieprzewiewność, niskie właściwości higroskopijne, łatwość barwienia (blaknie na słońcu); stosowany w produkcji strojów kąpielowych, bielizny, odzieży ochronnej, odzieży sportowej czy okryć wierzchnich (kurtki, płaszcze).

• Polar – dobra izolacja cieplna, hydrofobowość, przepuszczalność powietrza.

Jakie właściwości mają tkaniny syntetyczne?

Tkaniny syntetyczne są stosunkowo trwałe i wytrzymałe, odporne na tarcie i uszkodzenia mechaniczne. Wyróżnia je wysoka sprężystość, mała podatność na gniecenie i odporność na zróżnicowane warunki atmosferyczne. Niestety są też mało przewiewne, nisko higroskopijne (nie wchłaniają wody, nie odprowadzają wilgoci), podatne na zmechacenie, elektryzują się. W porównaniu do materiałów naturalnych mają też obniżone wartości higieniczne. 

Jakie technologie wykorzystujemy do obróbki tkanin syntetycznych?

Obróbka tkanin syntetycznych wykorzystuje technologię laserową: cięcie i grawerowanie przy użyciu nowoczesnych ploterów i znakowarek laserowych. Materiały te dobrze reagują na tego typu obróbkę.

Cięcie tkanin syntetycznych.

Cięcie tkanin syntetycznych przy użyciu lasera odbywa się w sposób bezdotykowy i beznarzędziowy: materiał nie jest bezpośrednio dotykany, przez co nie jest poddawany obciążeniom, nie zniekształca się i nie wypacza. Światło lasera powoduje topnienie tkanin syntetycznych w sposób kontrolowany, co daje w efekcie czyste, spójne, szczelne, idealnie wykończone, doskonale zamknięte krawędzie bez wystrzępień i wystających włókien. Nie ma przy tym potrzeby wykonywania dodatkowych czynności, a jakość gotowego wyrobu jest naprawdę wysoka. Zaletami procesu są także: doskonała precyzja i niedościgniona prędkość.

Obróbka tkanin syntetycznych – przykłady.

Grawerowanie tkanin syntetycznych.

Znakowanie (w tym: grawerowanie) tkanin umożliwia trwałe oznaczenie materiału dowolnym napisem, logotypem, grafiką. Dzięki bezdotykowości procesu możliwe jest przeniesienie wzoru nawet na cienkie, delikatne tkaniny. Dobierając właściwe parametry obróbki, uzyskać można zachwycające efekty i uwydatnić najdrobniejsze szczegóły. Proces polega na wypaleniu materiału w taki sposób, że nie jest on wycinany na wylot, ale ścierana jest jego powierzchnia, co daje efekt trójwymiarowości i wklęsłe zdobienia.

Tkaniny syntetyczne doskonale poddają się grawerowaniu. Jednolite grawerowanie możliwe jest przy ustawieniu osi Z od 1 do 5 mm, w zależności od danego materiału. Nie należy ustawiać rozdzielczości większej niż 500 dpi. Efekt kontrastu osiąga się dzięki roztapianiu się materiału syntetycznego w procesie grawerowania.

Obróbka tkanin syntetycznych? Zapraszamy do współpracy!