Spawanie zrobotyzowane

Tutaj czeka na Ciebie największy park maszynowy w Polsce, z najnowocześniejszymi technologiami. Osiągnęliśmy to dzięki naszym firmom partnerskim, specjalizującym się w produkcji i usługach na zamówienie.

Współpracując z setkami firm i mając dostęp do setek maszyn gotowych do pracy, w szybki i wygodny sposób przedstawimy Ci oferty na wykonanie spawania zrobotyzowanego.

Dzięki współpracy z firmami partnerskimi zajmującymi się spawaniem zrobotyzowanym, do dyspozycji mamy w pełni zrobotyzowane stanowiska spawalnicze oraz roboty renomowanych producentów, umożliwiające zarówno spawanie jednostkowych konstrukcji, jak i realizowanie produkcji średnio- i wielkoseryjnej. 

W ofercie u naszych Partnerów spawanie zrobotyzowane CNC.

• stali zwykłej,
• stali nierdzewnej i kwasoodpornej,
• stali galwanizowanej,
• stali konstrukcyjnej,
• stali węglowej,
• aluminium,
• inne.

Dzięki automatycznemu sterowaniu CNC zagwarantować można wysoką precyzję i powtarzalność spawanych detali. Zrzeszona w naszej sieci partnerskiej wykwalifikowana kadra pracowników oferuje usługi z zakresu spawania metodami MIG/MAG/TIG, laserowo i inne.

Zrobotyzowane stanowiska spawalnicze.

Rosnące wymagania dotyczące jakości i niskich kosztów jednostkowych produkcji, niosą za sobą konieczność inwestowania w nowoczesne technologie. Spawanie jest jednym z najczęściej automatyzowanych procesów. 

Robotyzacja spawania opiera się na odpowiednio dobranym robocie spawalniczym i wysokiej klasy osprzęcie spawalniczym. Osprzęt spawalniczy do robotyzacji składa się z kilku podstawowych elementów:

• źródła prądu z interfejsem komunikacyjnym – co umożliwia ciągłą współpracę z kontrolerem robota, pozwalając w ten sposób wykorzystać ogrom jego możliwości,
• palnika spawalniczego – pozwalającego uzyskiwać pozycje spawalnicze w nawet trudno dostępnych miejscach (dzięki odpowiednio dobranej geometrii),
• podajnika drutu – zapewniającego stabilne podawanie materiału do jeziorka spawalniczego,
• stacji czyszczenia i obcinania drutu – zapewniającej stabilność osłony gazowej i powtarzalną pozycję końcówki drutu spawalniczego, co pozwala utrzymywać palnik w dobrej kondycji.

Robot spawalniczy – pracując z przyrządami spawalniczymi – wykonuje spoiny po zaprogramowanych trajektoriach ruchu. Dzięki wykorzystaniu osi pomocniczych (jak: obrotniki spawalnicze czy przejazdy liniowe) można spawać detal w jednym mocowaniu, czego nie udałoby się wykonać przy spawaniu ręcznym.  

Coraz wyższe wymagania aplikacji sprawiają, że także roboty dynamicznie zmieniają się i rozwijają. Pakiet spawalniczy prowadzony wewnątrz korpusu chroniony jest przez konstrukcje ramion z drążoną kiścią. Wykonanie korpusu pozwala na mocowanie rozbudowanych pakietów spawalniczych. Funkcjonalne rozwiązania napędów i przekładni na osiach zwiększają powtarzalność pozycjonowania i zapewniają większą dynamikę ruchu. Na maksymalizację wykorzystania wpływa także możliwość kontroli i synchronizacji większej liczby osi dodatkowych.

Z robotyzacją spawania ściśle wiąże się także przygotowanie takich elementów jak: system filtrowentylacji, instalacja dostarczania gazów osłonowych, system obsługi codziennej i okresowej, logowanie danych spawalniczych. Dedykowane zabudowy bezpieczeństwa, wizjery spawalnicze czy osłony przeciwbłyskowe są gwarancją bezpiecznej pracy dla obsługujących stanowisko operatorów i technologów.

Możliwości robota spawalniczego pozwalają na wdrożenie różnych technologii i procesów. Mamy zatem aplikacje z procesami: MIG/MAG, TIG, CMT, lutospawaniem, spawaniem plazmowym, spawaniem laserowym, technologią TWIM (dwa palniki pracujące jednocześnie w spoinie).

Spawanie zrobotyzowane – korzyści wynikające z zastosowania robotów spawalniczych.

Spawanie zrobotyzowane – będące całkowicie zautomatyzowanym procesem – przynosi szereg korzyści i pozwala przedsiębiorstwu stosującemu tę formę pracy na wyróżnienie się znacznie spośród konkurencji – możliwościami produkcyjnymi oraz jakością pracy. Jest to efektywne zastąpienie siły ludzkiej przy powtarzalnych i wielkoseryjnych produkcjach. Największym atutem jest wzrost wydajności i jakości produkowanych wyrobów. Korzyści jest jednak znacznie więcej. Oto one:

• wysoka elastyczność, sprawność i wydajność procesu,
• niezawodność, duża dokładność, precyzja i powtarzalność pozycjonowania, pozwalające na produkcję seryjną, 
• stabilny łuk,
• skrócenie czasu spawania,
• ograniczenie czynnika ludzkiego, co automatycznie wyklucza najczęściej pojawiające się błędy,
• zwiększenie jakości spoin oraz gotowych wyrobów,
• zmniejszenie ilości odprysków,
• spory promień zasięgu ramienia od podstawy do punktu pracy,
• duża kontrola oraz monitorowanie parametrów procesu i stabilnych ścieżek nakładania spawu, możliwość bieżącego korygowania ewentualnych nieprawidłowości,
• optymalne dopasowanie do potrzeb i możliwość spawania nawet skomplikowanych kształtów; wykonywane spawy są precyzyjne, dlatego stanowią atut w przypadku części do montażu w ciasnych, wąskich przestrzeniach,
• zoptymalizowanie ilości wykorzystanych materiałów, co zmniejsza koszty produkcji,
• szybki zwrot nakładów inwestycyjnych,
• zastosowanie odpowiednich podzespołów gwarantuje precyzję oraz bezawaryjność działania nawet przez wiele lat eksploatacji,
• możliwość zaprojektowania stanowiska zrobotyzowanego tak, aby jak najlepiej dostosować je do panujących warunków,
• zwiększenie bezpieczeństwa pracy,
• stosunkowo niskie koszty szkolenia pracowników.

Dlaczego jak spawanie zrobotyzowane, to tylko z nami?

Nasze możliwości w zakresie spawania zrobotyzowanego są ogromne. Biorąc pod uwagę całą sieć firm partnerskich zrzeszonych wokół naszego portalu i z nim współpracujących, jesteśmy miejscem idealnym do szybkiego nawiązywania kontaktu, pozyskiwania ofert handlowych oraz błyskawicznej realizacji zadania. Panel Klienta pozwala na zebranie wszystkich zasobów związanych z ofertami i zamówieniami w jednym, uporządkowanym miejscu. To gwarancja udanej pracy!