Obróbka metali cennik

Zlecaj obróbkę metali w dobrej cenie.

Firmy CNC są teraz w 1 miejscu.

Bezpłatna wycena
Wczytaj plik lub pliki
Porównaj oferty
Rozpocznij wytwarzanie
Dostawa i płatność

Ile kosztuje obróbka metali?

Wiele osób wyszukuje odpowiedzi na pytania: „ile kosztuje roboczogodzina CNC?”, „ile kosztuje obróbka metali?”, „usługi CNC cennik”, „obróbka metali CNC cennik” itd. Należy jednak wiedzieć, że na tak postawione zapytania nie można uzyskać jednoznacznej i precyzyjnej odpowiedzi. Obróbka metali to bowiem szerokie pojęcie, pod którym kryć się może zarówno obróbka laserem (cięcie, grawerowanie, znakowanie, spawanie), cięcie wodą, obróbka skrawaniem (frezowanie, toczenie, szlifowanie), gięcie (blach, rur, drutu, sprężyn), odlewanie, jak i wiele innych operacji. Przecież każdy z tych procesów, każda z tych technologii ma swoją własną specyfikę, zatem każda z tych usług będzie wyceniana indywidualnie.

Jak zatem wyceniana jest obróbka metali?

Jest to kwestia dosyć złożona, gdyż na ostateczną cenę obróbki danego detalu – poza ustaleniem, z jakim rodzajem obróbki będziemy mieli do czynienia – wpływa także wiele innych czynników. Są to między innymi:

1. Rodzaj wykorzystywanego narzędzia

Mogą to być: laser, plazma, waterjet, giętarka, centrum obróbcze, frezarka, tokarka, robot spawalniczy, elektropolerka, gwintownica czy inna maszyna służąca do precyzyjnej obróbki metalu. Trzeba przy tym wziąć pod uwagę koszt wynikający ze zużycia (amortyzacji) narzędzia, wykorzystania części zamiennych itd.

W przypadku użytkowania uniwersalnych, wielofunkcyjnych urządzeń, pozwalających wykonać wiele procesów na jednej maszynie, bez przenoszenia detalu pomiędzy różnymi urządzeniami, koszty te ulegają redukcji, przy jednoczesnej maksymalizacji korzyści.

Trzeba w tym miejscu nadmienić, że dzisiejsza zautomatyzowana i skomputeryzowana technologia doskonale potrafi w jednym procesie skumulować szereg konwencjonalnych technik, skracając przy tym czas obróbki, zapewniając bezpieczeństwo operatorowi oraz poddawanemu obróbce surowcowi, ograniczając do absolutnego minimum straty materiałowe.

2. Rodzaj obrabianego materiału i parametry obróbki

Inaczej poddają się obróbce materiały miękkie, inaczej twarde stale. Każdy materiał ma swoją specyfikę podczas danego rodzaju obróbki. Przykładowo trzeba wiedzieć, że czyste aluminium i niskostopowe materiały mogą być trudne w obróbce skrawaniem z niskimi parametrami, bo można mieć problem z odprowadzeniem długich i ciągliwych wiórów. Obróbka różnych materiałów będzie zatem różnie wyceniana. Zależy to więc od rodzaju wykonywanego na materiale zabiegu, głębokości cięcia, grubości i wielkości materiału oraz parametrów obróbki. Wiadomo, że możliwości zależne są też od powierzchni stołu roboczego, jakim dysponuje Wykonawca. Inaczej wyceniana będzie obróbka wielkogabarytowa, a inaczej drobnych detali.

Poza tym trzeba jeszcze rozróżnić, czy Wykonawca będzie pracował na materiale własnym, czy na powierzonych przez Klienta półfabrykatach.

3. Wielkość zlecenia

Cena zależna jest także od wielkości zamówienia, czyli liczby sztuk detalu do wykonania. Wiadomo, że im większa partia, tym koszty uruchomienia produkcji i wykonania elementów zostają różnie rozłożone. Inaczej zatem będzie wyceniane zlecenie jednostkowe albo wykonanie prototypu, a inaczej produkcja wieloseryjna. Trzeba też wziąć pod uwagę, czy zamówienie składane jest jednorazowo, czy może podjęta zostanie długofalowa współpraca.

4. Wielkość firmy i jej lokalizacja

Zrozumiałe, że inaczej wyceniane są zlecenia w lokalnej, małej, jedno- lub kilkuosobowej firmie, a inaczej w prężnie rozwijającym się przedsiębiorstwie z filiami w wielu miastach. Inaczej na terenach wysoko zurbanizowanych, a inaczej na tzw. małych pipidówkach. Również ten fakt trzeba zatem brać pod uwagę przy wycenie zlecenia.

5. Stopień złożoności projektu

Oczywiste, że proste, drobne, niezbyt wymagające prace będą zupełnie inaczej wyceniane niż złożone, skomplikowane, finezyjne czynności. Wymagające ogromnego skupienia, drobiazgowości, niezwykłej skrupulatności i dbałości o najdrobniejsze szczegóły procesy siłą rzeczy będą pochłaniały więcej czasu i zaangażowania, a niekiedy także i środków, więc będą kosztowniejsze. Formy przestrzenne (trójwymiarowe) będą bardziej angażujące niż obróbka zwykłych płaszczyzn. 

6. Inne czynniki mające wpływ na ostateczną cenę obróbki metali:

  • niektóre firmy ustalają koszty roboczogodzin (czas mocowania, czas obróbki detalu, czas wymiany narzędzi, które uległy zużyciu, amortyzacja maszyny, zużycie narzędzi itd.),
  • koszt uruchomienia (określenie planu i technologii obróbki, czas przygotowania programu, uzupełnienie magazynu maszyny o potrzebne narzędzia, montaż oprzyrządowania technologicznego – uchwytów, imadeł, przyrządów specjalnych),
  • koszt wykonania przyrządów specjalnych (materiał, technologia, program, obróbka),
  • czas na kontrolę jakości (głównie w przypadku, gdy Klient wymaga raportu pomiarowego lub certyfikatu zgodności),
  • marża (zależna od skomplikowania detalu, specjalnych wymagań Klienta, oczekiwanego czasu realizacji projektu itd.),
  • koszty dotyczące zabezpieczenia i pakowania detali przed wysyłką oraz koszty transportu.

7. Jak dokonać bezpłatnej wyceny obróbki metali?

Wystarczy, że skontaktujesz się z nami poprzez formularz „Zapytanie ofertowe”, podasz niezbędne dane (typu: gatunek materiału, co chcesz wykonać, ile sztuk), dołączysz dokumentację techniczną (jeżeli taką dysponujesz), a nasi Partnerzy sami się do Ciebie odezwą, podając szczegóły oferty.

Konkurencyjne ceny, szybkie terminy realizacji i wysoka jakość usług to nasze niezaprzeczalne atuty.