Laserowe znakowanie

Znakowanie lub grawerowanie metalu za pomocą lasera jest wykonywane bezkontaktowo i nie wymaga żadnej obróbki wstępnej ani końcowej. Znakowanie przez wyżarzanie zapewnia uzyskanie znakowania laserowego odpornego na kwasy, środki chemiczne i korozję bez uszkadzania powierzchni metalu.

W LASERTRADE za pomocą jednego zlecenia skontaktujesz się z firmami świadczącymi laserowe znakowanie na terenie całego kraju. 

Firmy, które regularnie produkują dla swoich klientów części metalowe, odniosą duże korzyści z zastosowania wydajnych systemów znakowania laserowego. Te różnorodne systemy są w stanie efektywnie pracować z szeroką gamą materiałów spełniających istotne role.

Nowoczesna technologia pozwala na bezdotykowe znakowanie, przy użyciu wiązki lasera – w sposób precyzyjny, a zarazem estetyczny – opakowań, wyrobów czy etykiet, informacjami typu: data przydatności do spożycia, kod kreskowy, numer seryjny czy katalogowy.

Laser od wielu lat jest skutecznie wykorzystywany do znakowania – przy szczególnej roli grawerowania – metali. Przy jego użyciu szybko, dokładnie, czytelnie i trwale można znakować zarówno miękkie metale (jak aluminium), jak również bardzo twarde stopy czy stal. W przypadku niektórych metali jest nawet możliwość umieszczenia znakowania odpornego na korozję bez uszkadzania struktury powierzchni, dzięki użyciu znakowania przez wyżarzanie.

Laserowe znakowanie metali wykorzystywane jest właściwie we wszystkich branżach, a zastosowania użytkowe rozciągają się od znakowania przemysłowo wytwarzanych serii produktów (w celu zapewnienia ich identyfikowalności) po personalizację artykułów promocyjnych (poprzez umieszczenie logo, innych znaków firmowych czy nazw). Warto korzystać z tych rozwiązań – zlecając na przykład usługi na Giełdzie Branży Laserowej LASERTRADE.

Metody znakowania laserem

Metody znakowania laserowego

Znakowanie laserowe jest terminem ogólnym, używanym w odniesieniu do procesów opisanych poniżej:

Grawerowanie laserowe 

Podczas grawerowania promień lasera usuwa materiał. W przedmiocie obrabianym powstaje zagłębienie – grawerunek. Głębokością grawerunku można sterować za pomocą parametrów obróbki. W razie potrzeby materiał można oksydować i uzyskiwać kolory, dzięki którym oznaczenie będzie wyraźniej zaakcentowane. Przy użyciu tej metody można trwale znakować nawet bardzo twarde metale. Grawerowanie jest wykonywane głównie na stali nierdzewnej, stalach stopowych i innych metalach. Ze względu na dużą energię grawerki laserowej materiały takie jak stal nierdzewna, tytan i inne metale są bezpośrednio odparowywane. Brązowe zabarwienie powstające na powierzchni metali jest do usunięcia przy użyciu innych procesów znakowania – typu polerowanie. Grawerunki nie ulegają zużyciu, dlatego metodę tę powszechnie stosuje się do znakowania części poddanych ścieraniu albo podczas obróbki antykorozyjnej elementów powlekanych.

Grawerować można na płaskiej powierzchni – idealnej do tego celu, gdyż wiązka laserowa może poruszać się równomiernie po powierzchni, bez zniekształcania tekstu, cyfr lub grawerowanych obrazów – jak również grawerować można części metalowe zakrzywione, cylindryczne lub sferyczne. W tym drugim przypadku potrzebny jest specjalny komponent – przystawka obrotowa, pozwalająca grawerować promieniście, ułatwiająca radialne znakowanie i grawerowanie laserowe 360°.

Odpowiednia technologia: FAYb – włóknowa technologia laserowa, system laserowego znakowania CO2.

 Polerowanie 

Polerowanie jest „lżejszą”odmianą grawerowania. W wyniku polerowania na stali nierdzewnej i innych metalach powstają białe znaki. Energia lasera jest zmniejszona i dlatego mniejsza ilość materiału zostaje odparowana. W efekcie mniej materiału jest usuwane z takich materiałów jak stal nierdzewna, ale także na niemal wszystkich innych metalach powstają białe znaki.

 Ablacja laserowa AFLC

Pod pojęciem ablacji rozumie się częściowo usuwanie warstw zewnętrznych, które są nałożone na materiale podstawowym i mocno różnią się kolorem. Typowe materiały do ablacji to eloksalowane aluminium, powłoki lakiernicze lub specjalne folie do znakowania laserowego. Ablacja umożliwia tworzenie skomplikowanych grafik i misternych zdobień. Znajduje zastosowanie w przemyśle budowlanym, reklamowym, jubilerskim i w wielu innych dziedzinach.

Wyżarzanie laserowe 

Niektóre metale po rozgrzaniu zmieniają barwę. Kolor w dużej mierze zależy od temperatury, do której są rozgrzewane oraz od grubości warstwy tlenku. Przykładowo kolor stali nierdzewnej zmienia się w temperaturze między 200°C i 300°C. Podczas wyżarzania można uzyskać różne kolory: żółty, zielony, czerwony, niebieski, czarny. Kolorowe oznaczenia w procesie wyżarzania tworzy się przez rozgrzanie promieniem lasera przedmiotu obrabianego w miejscu znakowania do określonej temperatury. Na powierzchni powstają wówczas warstwy oksydacyjne, których właściwości definiują kolor. Celem jest zwykle „doskonała czerń”, zapewnia bowiem największy kontrast i nie zużywa się, a powierzchnia przedmiotu pozostaje absolutnie gładka, gdyż proces ten nie wiąże się z usuwaniem materiału. Znakowanie w doskonałej czerni jest możliwe na stali nierdzewnej i tytanie, ale nie na innych metalach. Wyżarzanie można wykonywać też na stopach zawierających żelazo. Tę metodę znakowania stosuje się zawsze wtedy, gdy nie można uszkodzić powierzchni, np. w przypadku narzędzi chirurgicznych, łożysk kulkowych czy cylindrów hydraulicznych. Znakowanie przez wyżarzanie gwarantuje uzyskanie oznaczeń odpornych na kwasy, środki chemiczne i korozję bez uszkadzania powierzchni metalu.

Specjalnym rodzajem znakowania przez wyżarzanie jest znakowanie barwne na stali nierdzewnej. Producenci wyrobów ze stali nierdzewnej mają możliwość otrzymywania specjalnych kolorowych wzorów, na przykład logo firmy lub jakichś znaków funkcjonalnych (typu: „gorące”, „zimne”) na armaturze ze stali nierdzewnej.

Odpowiednia technologia: FAYb – włóknowa technologia laserowa.

Wypalanie laserowe

Podczas wypalania wiązka lasera usuwa warstwy wierzchnie, które są nałożone na materiale podstawowym. Różnice kolorystyczne między warstwą wierzchnią a warstwą podstawową tworzą kontrast. Do materiałów, które najczęściej znakuje się laserowo metodą wypalania, zalicza się anodyzowane aluminium, lakierowane metale, folie i laminaty. Podczas tego procesu promień lasera można wykorzystać nie tylko do znakowania, ale też do cięcia folii.

Odpowiednia technologia: FAYb – włóknowa technologia laserowa, system laserowego znakowania CO2.

Metale, które znakuje się laserowo

Metale, które można znakować laserowo

Do metali, które najczęściej znakujemy laserowo, zaliczane są:

  • stal szlachetna, 
  • stal nierdzewna,
  • stal szybkotnąca,
  • stale stopowe,
  • aluminium, 
  • anodowane aluminium,
  • metale powlekane,
  • metale hartowane,
  • metale szlachetne (np. złoto, srebro),
  • materiały niklowane,
  • materiały ocynkowane,
  • tytan, stopy tytanu,
  • brąz, 
  • platyna, 
  • miedź,
  • mosiądz,
  • chrom,
  • węgliki.

Przykładowe zastosowania znakowania laserowego:

Znakowanie przemysłowych wyrobów metalowych

W przemyśle elektronicznym i elektrycznym, w technologii budowy maszyn, przemyśle samochodowym, branży narzędziowej, obróbce blach, technologii medycznej, materiałach produkcyjnych, wytwarzaniu biżuterii znakowanie laserowe metali jest wykorzystywane głównie do umieszczania na produktach kodów oraz elementów zapewniających identyfikowalność.

Przykłady:

  • etykietowanie produktów, mające na celu ich zabezpieczenie przed podrabianiem,
  • funkcjonalne znakowanie laserowe (np. średnica, rozmiar itp.),
  • informacje produkcyjne (typu: data produkcji, numer partii, numer seryjny),
  • kody zapewniające trwałą identyfikowalność,
  • kody DataMatrix dla zapewnienia jakości,
  • obróbka laserowa tabliczek znamionowych.

Znaki firmowe, znakowanie artykułów promocyjnych i reklamowych

Materiały reklamowe lub znaki wykonane z metalu mogą być ekonomicznie i trwale uszlachetniane poprzez umieszczanie na nich tekstów, obrazów, znaków firmowych. Znakowanie laserowe wykonywane jest bezkontaktowo i nie potrzebuje żadnej obróbki wstępnej ani końcowej. 

Znakowanie laserowe jest niezastąpione w reklamie i pamiątkarstwie, produkcji znaków, grawerstwie:

  • znaki firmowe,
  • tabliczki i znaki,
  • ramki do zdjęć,
  • kubki, 
  • kółka na klucze, breloki,
  • pendrive,
  • zamki do drzwi,
  • szyldy na drzwi,
  • zapalniczki, papierośnice,
  • zegarki,
  • długopisy,
  • otwieracze do butelek, sztućce, noże kieszonkowe, termosy, piersiówki,
  • biżuteria (logo, dedykacje, daty, życzenia, imiona),
  • telefony komórkowe, tablety, laptopy (imię, logo, www, antykradzieżowe napisy ułatwiające identyfikację),
  • inne.

Zalety znakowania laserowego

Najbardziej zauważalne zalety znakowania laserowego:

  • uzyskanie czystych, wyraźnych znaków na produktach, w celu ułatwienia identyfikacji, identyfikowalności, brandingu, personalizacji i innych; wysoka jakość, precyzja, trudne do sfałszowania,
  • różnorodne opcje projektowania przy użyciu lasera,
  • wysoka elastyczność (systemy programowalne) oraz powtarzalność,
  • niskie koszty eksploatacji i konserwacji,
  • suchość i czystość procesu,
  • możliwość znakowania różnych powierzchni,
  • nie jest wymagana żadna obróbka wstępna ani wtórna materiału lub jego powierzchni,
  • bezdotykowość (brak zanieczyszczenia powierzchni, brak deformacji, brak zużycia narzędzi),
  • możliwość znakowania obiektów będących w spoczynku oraz poruszających się,
  • możliwość znakowania z wysoką rozdzielczością,
  • niebywała precyzja – elementy mogą być wykonywane z dokładnością do mikronów, znakowanie i grawerowanie filigranowych detali,
  • duże prędkości znakowania; znakowanie trwa kilka sekund, co zwiększa przepustowość,
  • ekonomiczność produkcji,
  • wytrzymałość, trwałość i odporność na ścieranie, chemikalia, ciepło, światło UV. 

Proponujemy, abyście któregoś dnia spróbowali uważnie rozejrzeć się wokół. Z całą pewnością znajdziecie w swoim otoczeniu wiele przedmiotów, które oznakowane zostały laserowo. Ta technologia jest tak powszechna, że większość z nas nawet nie zauważa i nie zastanawia się nad tym, jak bardzo jest obecna w codziennym życiu każdego z nas.

Realizacje

Gotowy na szybkie cięcie?

My tak!

Cięcie laserem