Hartowanie szkła

Hartowanie szkła – usługa dostępna w LaserTrade. Poszukujesz wykonawcy usługi hartowania szkła? Nic prostszego. 

W LaserTrade firmy z całej Polski specjalizujące się w hartowaniu szkła czekają na Ciebie w jednym miejscu. 

Skorzystaj z narzędzia w Panelu Klienta. Zapytaj – przefiltruj otrzymane oferty – zamów u wybranego wykonawcy.

Wycena on-line

Hartowanie szkła

Nowatorski park maszynowy wraz z odpowiednio dobraną technologią stanowią gwarancję wysokiej jakości produktów i usług produkcji jednostkowej i seryjnej. W Portalu Produkcyjno-Usługowym LaserTrade oferujemy produkcję zarówno prostych, jak i bardziej złożonych elementów wykonanych ze szkła. Precyzyjna obróbka możliwa jest dzięki współpracy z naszymi Partnerami z całej Polski, którzy dysponują szerokim parkiem maszynowym z setkami maszyn sterowanych numerycznie, gotowych do pracy i działających w najróżniejszych technologiach.

Oferta hartowania szkła w Portalu Produkcyjno-Usługowym LaserTrade 

Szkło hartowane – czyli szkło poddane oddziaływaniu odpowiedniej temperatury, a następnie szybko schładzane strumieniem powietrza – zyskuje ważne cechy użytkowe, takie jak większa wytrzymałość termiczna i odporność na uderzenia. Jest ono bezpieczne w eksploatacji, gdyż w przypadku pęknięcia rozsypuje się na drobne i nieostre odłamki (a nie igły), minimalizując ryzyko skaleczenia. Każde szkło hartowane ma też obrobione krawędzie (zatępione lub szlifowane), przez co można je bezpiecznie łapać w dłonie. Są branże, w których wymogi bezpieczeństwa są niezwykle ważne, dlatego chętnie korzystają z możliwości zastosowania szkła poddanego wcześniej hartowaniu. Takiego szczególnego rodzaju szkła wymagają między innymi branże takie jak: medycyna, budownictwo czy przemysłowa produkcja urządzeń (samochodów, sprzętu AGD itp.). Szkło hartowane może być stosowane jako pojedyncza albo składowa część szyb zespolonych i laminowanych oraz w szkleniach zewnętrznych. Zakres zastosowań jest jednak znacznie szerszy: stosowane jest ono również we wnętrzach budynków, jako element ścian działowych, drzwi, balustrad, schodów lub szklanych podłóg. W związku z tym, że posiada też znaczne walory estetyczne, może być wykorzystywane jako element dekoracyjny przez architektów, projektantów czy branże wnętrzniarskie, jako wyposażenie mebli tudzież sprzętu gospodarstwa domowego. Może być użyte w laminatach i poddane dodatkowym procesom technologicznym, między innymi w: podłogach, podestach i schodach z antypoślizgiem, balustradach z nadrukiem UV lub malowanych.

Przykładowe zastosowania szkła hartowanego:

  • szkło meblowe,
  • drzwi,
  • kabiny prysznicowe,
  • schody szklane,
  • szklane podłogi,
  • ścianki działowe,
  • bezpieczne przegrody,
  • okładziny ścienne,
  • balustrady i barierki,
  • regały,
  • blaty szklanych stolików,
  • półki szklane,
  • zadaszenia,
  • stropy,
  • szyby windowe,
  • szyby samochodowe,
  • witryny sklepowe.

Nasi Partnerzy, będący ekspertami od hartowania szkła, są do Twojej dyspozycji, jeśli chcesz rozwiać jakieś swoje wątpliwości albo uzyskać poradę eksperta. Z pewnością zaproponują szereg sprawdzonych i bezpiecznych rozwiązań.

Na jakich materiałach pracujemy?

Hartowanie jest możliwe dla następujących rodzajów szkła:

  • szkło bezbarwne (float),
  • szkło barwione (antisol/parsol),
  • szkło matowe (satindeco),
  • szkło z grafiką.

Na czym polega hartowanie szkła?

Hartowanie szkła jest procesem mającym za zadanie stworzenie szkła bezpiecznego.  Polega na podgrzaniu go do odpowiednio wysokiej temperatury (tzw. temperatury mięknięcia, ok. 630-640°C), wytrzymaniu w tej temperaturze przez czas konieczny do przebudowy struktury wewnętrznej materiału (głównie przemian fazowych; to, jak długo trwa ten etap, zależy od kilku czynników, m.in.:  grubości szkła oraz jego właściwości termodynamicznych), a następnie szybkim schłodzeniu go w strumieniu sprężonego powietrza. Wcześniej jednak należy odpowiednio przygotować ów materiał: poprzez nadanie mu odpowiedniego kształtu, oczyszczenie i osuszenie, a także usunięcie fragmentów z wszelkimi pęcherzykami powietrza czy pęknięciami, które mogłyby spowodować uszkodzenie podczas obróbki – szkło z takimi wadami nie może być poddawane hartowaniu. Hartowanie trwa kilka sekund, a później to już proces studzenia go do temperatury pokojowej. Dzięki temu procesowi – i naprężeniom rozprężająco-ściskającym – materiał staje się bardziej wytrzymały, twardy, przy niezmiennym wyglądzie zewnętrznym (gładkości i estetyce). Wytrzymałość mechaniczna przejawia się w nawet siedmiokrotnie większej od zwykłego szkła odporności na uszkodzenia. Z kolei odporność termiczna jest czterokrotnie większa od odporności zwykłego szkła (dla podstawowego szkła 4 mm float zakres stosowania hartowanego szkła wynosi od -50 do +200oC, a dla zwykłego szkła o tej samej grubości: -20 do +50oC; a zatem szkło hartowane wytrzymuje różnice temperatur ponad 200°C, podczas gdy zwykłe szkło wytrzymuje różnice temperatur rzędu 30°C.). Powstały w ten sposób produkt oznacza się skrótem ESG (z jęz. niem. Einscheiben Sicherheitsglas). Po przeprowadzeniu procesu hartowania i pełnym ostudzeniu tak przygotowanego szkła następuje etap bardzo ważny, czyli badania. Dopiero kiedy szkło pomyślnie przejdzie testy, może być sprzedawane i używane. Dla zapewnienia komfortu stosowania szkła hartowanego pod kątem jego bezpieczeństwa, dostępne na rynku szkło musi spełniać rygorystyczne normy wytrzymałościowe, dopiero wtedy może stać się np. budulcem czy szybą samochodową. Wszyscy producenci szkła hartowanego zostali zobligowani do uzyskiwania certyfikatów zgodności jakości produkowanego szkła z wymogami normy PN-EN 12150-1 pt.: Szkło w budownictwie. Termicznie hartowane bezpieczne szkło sodowo-wapniowo-krzemianowe. Szkło hartowane może być: bezbarwne, barwne, pokryte emaliami, powłokami lub foliami, których zadaniem jest nadanie szkłu odpowiednich właściwości.

Szkło hartowane produkowane jest w taki sposób, aby po zakupie było już gotowe od razu do montażu. Po hartowaniu nie można go już przycinać, szlifować, wykonywać w nim otworów, zaokrąglonych krawędzi ani innych zabiegów, gdyż wtenczas produkt straciłby swoje właściwości lub po prostu się zniszczył. Wszelkie konieczne prace należy wykonać wtedy, gdy szkło nie jest jeszcze zahartowane.

Jakimi metodami można hartować szkło?

Wyróżniamy dwie metody hartowania szkła: proces pionowy i poziomy.

W tym pierwszym szybę wprowadza się do pieca pionowo i utrzymuje się ją za pomocą zacisków – niestety uchwyty samozaciskowe zostawiają ślady i zniekształcenia, toteż piece tego rodzaju powoli wycofuje się już z użytku. Zaletą tego rozwiązania jest za to możliwość hartowania nawet małych tafli szklanych. Proces hartowania poziomego jest bardziej wydajny i nie pozostawia na szybie żadnych śladów. Polega na wprowadzeniu do pieca niczym nieprzytrzymywanej szklanej tafli – w sposób poziomy – oscylującej na ceramicznych rolkach (a zatem szkło powinno być większe od co najmniej dwóch rolek).

O szkło hartowane trzeba dbać nie tylko na etapie montażu, ale i eksploatacji. Nie wolno stosować produktów naftowych – detergenty z rozpuszczalnikami mogą uszkodzić szklaną powierzchnię. Czyścimy je delikatnie miękką ściereczką przy użyciu wody lub przeznaczonych do tego celu środków czystości.

Aby hartowanie szkła spełniało niezbędne standardy, potrzebny jest odpowiedni sprzęt i wykwalifikowana kadra. Jeśli chciałbyś nawiązać współpracę i zlecić hartowanie szkła to Portal Produkcyjno-Usługowy LaserTrade jest miejscem idealnym do tego. Zrzeszamy setki firm partnerskich z całego kraju, dysponujących szerokim parkiem maszynowym i najnowocześniejszymi technologiami. Zapewniamy szybki, łatwy i bezpośredni kontakt z całą siecią partnerską, a oferty wykonania zapisują się w uporządkowany sposób w jednym miejscu – Twoim osobistym Panelu Klienta. Można je wygodnie posortować według ważnych dla siebie kryteriów. Po wybraniu Wykonawcy zrealizujesz zamówienie z dostawą prosto pod drzwi. 

Witaj w świecie LaserTrade! 

Gotowy na szybkie cięcie?

My tak!

Wycena on-line
Cięcie laserem