Gięcie tworzyw sztucznych

Po obróbce laserowej – w celu otrzymania gotowego produktu – wymagane może być m.in. gięcie poszczególnych elementów. W LASERTRADE świadczymy usługi kompleksowo.

Za pomocą jednego zlecenia poinformujesz, że do usługi cięcia laserowego chciałbyś dołączyć usługę gięcia. 

Wiele tworzyw sztucznych można dowolnie formować, zachowując przy tym ich trwałość oraz estetykę. Te właściwości – w połączeniu z nowoczesną technologią – umożliwiają stworzenie wielu ciekawych produktów, zarówno według standardowych, jak i według indywidualnych projektów. 

Gięcie, inaczej zwane termoformowaniem tworzyw sztucznych, jest jednym z najważniejszych zadań podczas realizacji całego zlecenia. Polega na liniowym wygrzaniu materiału giętego, a poprzez termiczne uplastycznienie tego miejsca, proces gięcia jest prosty i precyzyjny. Każdy z materiałów wymaga specjalnych warunków technicznych oraz odpowiedniej techniki i technologii, a dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych termicznych nagrzewarek przemysłowych można cały proces zoptymalizować, tym samym usprawniając finalizację zlecenia. Można giąć kilka krawędzi naraz, uzyskując zadziwiające rezultaty i uzyskując pożądane kształty wyrobów.

Etapy gięcia tworzyw termoplastycznych

Proces gięcia tworzyw sztucznych podzielony jest na trzy fazy: 

  • w pierwszej – należy nagrzać materiał wzdłuż linii gięcia, aż do momentu uzyskania jego elastyczności; ważnym elementem jest tu precyzyjne i równomierne nagrzanie materiału, dokładnie w miejscu zgięcia, co przełoży się na jakość i dokładność wykonywanego gięcia,
  • drugim etapem jest zagięcie arkusza do pożądanego kąta; jeżeli etap grzania został przeprowadzony sumiennie i precyzyjnie, nie będzie z tym żadnego problemu,
  • trzecia faza, końcowa, to zmrożenie kształtu, czyli utrzymanie wygiętego elementu aż do momentu utraty plastyczności, czyli ostygnięcia.

Tworzywa, które można giąć na ciepło

Do tworzyw termoplastycznych zaliczamy: 

  • PMMA (pleksi),
  • PC (poliwęglan),
  • PCV (polichlorek winylu, PWC),
  • PET (poliester),
  • HIPS (polistyren wysoko utwardzalny),
  • ABS (polistyren),
  • HDPE (polietylen),
  • PP (polipropylen).

Gięcie tworzyw sztucznych na zimno

Gięcie tworzyw sztucznych na zimno jest rozwiązaniem problemu wykonania długich gięć w niewielkiej odległości od krawędzi elementu. Wykonanie takich gięć na gorąco nie jest możliwe ze względu na zbyt mały moment gnący, jak również nierównomierne rozszerzanie się materiału podczas nagrzewania. W przypadku elementów o dużych gabarytach gięcie na zimno skraca czas realizacji ze względu na brak procesu nagrzewania oraz stygnięcia. 

Tworzywa, które mogą być gięte na zimno

Nie wszystkie tworzywa sztuczne mogą być poddane gięciu na zimno. 

Najlepiej sprawdza się gięcie na zimno:

  • PC (poliwęglanu),
  • PCV (polichlorku winylu, PWC),
  • PET (poliestrów).

Zastosowanie giętych i termoformowalnych tworzyw

Gięcie i termoformowanie tworzyw ma zastosowanie w procesach powstawania różnych przedmiotów, takich jak:

  • wizytowniki,
  • stojaki na ulotki i foldery,
  • cenówki,
  • ekspozytory,
  • gazetowniki,
  • pojemniki na pieczywo i wyroby cukiernicze,
  • stojaki menu,
  • przegrody do lad chłodniczych,
  • antyramy,
  • potykacze z PCV,
  • systemy oznaczenia obiektów,
  • meble z pleksi,
  • trybunki,
  • prezentery,
  • podstawki,
  • elementy wyposażenia wnętrz, scenografii, stoisk handlowych,
  • dekoracje,
  • osłony do maszyn,
  • obudowy,
  • kuwety.

Główną ZALETĄ tej metody obróbki tworzyw sztucznych jest fakt, że odpowiednio dobrana pozwala uzyskać precyzyjny, estetyczny i pożądany kształt przedmiotu.

Gotowy na szybkie cięcie?

My tak!

Cięcie laserem